บริษัท ตระหนักถึงความสำคัญของการดำเนินธุรกิจควบคู่กับการดูแลสิ่งแวดล้อมอย่างยั่งยืน

การบริหารจัดการสิ่งแวดล้อม

บริษัท สตาร์เฟล็กซ์ จำกัด (มหาชน) ตระหนักถึงความสำคัญของการดำเนินธุรกิจควบคู่กับการดูแลสิ่งแวดล้อมอย่างยั่งยืน โดยบริษัทฯ ประกอบธุรกิจผลิตและจำหน่ายบรรจุภัณฑ์พลาสติกชนิดอ่อน (Flexible Packaging) สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม สินค้าอุปโภคบริโภค และผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ ซึ่งกระบวนการผลิตมีความเกี่ยวข้องกับการใช้พลังงาน วัตถุดิบพลาสติก และทรัพยากรธรรมชาติอย่างต่อเนื่อง

บริษัทฯ จึงมุ่งดำเนินธุรกิจตามแนวทางการพัฒนาอย่างยั่งยืน (Sustainable Development) โดยให้ความสำคัญกับการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ การลดของเสียจากกระบวนการผลิต และการพัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อสร้างสมดุลระหว่างการเติบโตทางธุรกิจ สังคม และสิ่งแวดล้อม

บริษัทฯ ดำเนินงานภายใต้กฎหมาย ข้อกำหนด และมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง พร้อมสนับสนุนการพัฒนานวัตกรรมและเทคโนโลยีที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดการใช้พลังงาน และลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกตลอดห่วงโซ่อุปทาน

เป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อม

  • ลดของเสียจากกระบวนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร
  • ส่งเสริมการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
  • พัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่สามารถรีไซเคิลได้และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
  • สนับสนุนแนวทางเศรษฐกิจหมุนเวียน (Circular Economy)
  • ลดผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์
  • สร้างจิตสำนึกด้านสิ่งแวดล้อมให้แก่พนักงานและคู่ค้าทางธุรกิจ

แนวทางการบริหารจัดการสิ่งแวดล้อม

1. การบริหารจัดการทรัพยากรและพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ

บริษัทฯ ให้ความสำคัญกับการใช้ทรัพยากรและพลังงานอย่างคุ้มค่าในทุกกระบวนการผลิต โดยมีการติดตามและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเครื่องจักรและระบบการผลิตอย่างต่อเนื่อง

บริษัทฯ ส่งเสริมการวางแผนการผลิตที่เหมาะสม เพื่อลดการสูญเสียวัตถุดิบ ลดของเสียจากกระบวนการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุด

รวมถึงมีการบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ เพื่อช่วยลดการใช้พลังงาน ลดการหยุดชะงักของการผลิต และยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

แนวทางดังกล่าวสอดคล้องกับทิศทางของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ระดับสากลที่มุ่งใช้เทคโนโลยีและระบบดิจิทัลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านพลังงานและกระบวนการผลิต

บริษัทฯ มุ่งลดปริมาณของเสียจากกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกชนิดอ่อน ผ่านการควบคุมคุณภาพตั้งแต่การออกแบบ การวางแผนการผลิต และการควบคุมกระบวนการพิมพ์และลามิเนต

บริษัทฯ ส่งเสริมการนำวัสดุเหลือใช้กลับมาใช้ประโยชน์อย่างเหมาะสม รวมถึงสนับสนุนแนวทางการคัดแยกของเสียและการรีไซเคิล เพื่อช่วยลดปริมาณขยะอุตสาหกรรมและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังให้ความสำคัญกับการพัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่สามารถรีไซเคิลได้ เช่น บรรจุภัณฑ์ชนิด Mono Material และโครงสร้างฟิล์มที่ช่วยลดข้อจำกัดในการรีไซเคิล เพื่อสนับสนุนระบบเศรษฐกิจหมุนเวียนในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

บริษัทฯ มุ่งพัฒนานวัตกรรมบรรจุภัณฑ์ที่ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม โดยให้ความสำคัญกับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า น้ำหนักเบา และสามารถนำกลับมารีไซเคิลได้

บริษัทฯ ได้พัฒนาโครงสร้างฟิล์มหลายชั้น (Multilayer Flexible Packaging) ที่ยังคงคุณสมบัติด้านการปกป้องสินค้า แต่ช่วยลดการใช้วัสดุ และสนับสนุนการใช้วัสดุที่ตอบโจทย์ด้านความยั่งยืนมากขึ้น

รวมถึงมีการศึกษาการใช้วัสดุทดแทนและเทคโนโลยีใหม่ ๆ เพื่อรองรับความต้องการของลูกค้าและแนวโน้มด้านบรรจุภัณฑ์รักษ์โลกในอนาคต

บริษัทฯ ดำเนินงานภายใต้กฎหมายและข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง พร้อมมีมาตรการควบคุมและตรวจสอบผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมจากกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ครอบคลุมการบริหารจัดการ

  • ของเสียจากกระบวนการผลิต
  • มลภาวะทางอากาศ
  • กลิ่นและเสียงจากการดำเนินงาน
  • การจัดการน้ำเสีย
  • การใช้สารเคมีอย่างปลอดภัย

บริษัทฯ ยังให้ความสำคัญกับการสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย และลดผลกระทบต่อชุมชนโดยรอบโรงงานอย่างเหมาะสม

บริษัทฯ สนับสนุนการสร้างจิตสำนึกด้านสิ่งแวดล้อมให้แก่พนักงานในทุกระดับ ผ่านการสื่อสารภายในองค์กร การฝึกอบรม และกิจกรรมรณรงค์ด้านสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง

รวมถึงส่งเสริมให้คู่ค้าและพันธมิตรทางธุรกิจร่วมดำเนินงานตามแนวทางด้านสิ่งแวดล้อม ความปลอดภัย และความยั่งยืน เพื่อร่วมกันยกระดับมาตรฐานของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ไทย

การดำเนินงานด้านมาตรฐานและความปลอดภัย

บริษัทฯ ให้ความสำคัญกับการรักษามาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัยในกระบวนการผลิต โดยได้รับมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารและการผลิต เช่น

FSSC 22000
GMP
HACCP

เพื่อสร้างความมั่นใจว่ากระบวนการผลิตมีคุณภาพ ปลอดภัย และสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยในระดับสากล

การบริหารจัดการน้ำอย่างยั่งยืน

บริษัท สตาร์เฟล็กซ์ จำกัด (มหาชน) ตระหนักถึงความสำคัญของทรัพยากรน้ำ ซึ่งน้ำเป็นทรัพยากรสำคัญที่เกี่ยวข้องกับระบบสาธารณูปโภค และการดูแลสภาพแวดล้อมภายในโรงงาน

บริษัทฯ จึงมุ่งบริหารจัดการน้ำอย่างมีประสิทธิภาพและรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม โดยให้ความสำคัญกับการใช้น้ำอย่างคุ้มค่า การลดการสูญเสียน้ำ การควบคุมคุณภาพน้ำทิ้ง และการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้น้ำในกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง เพื่อช่วยลดผลกระทบต่อทรัพยากรธรรมชาติและสนับสนุนการเติบโตอย่างยั่งยืนขององค์กร

บริษัทฯ ดำเนินงานภายใต้กฎหมายและข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง พร้อมสนับสนุนแนวทางการใช้ทรัพยากรอย่างยั่งยืนตามหลัก ESG (Environmental, Social and Governance) และเป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืนขององค์การสหประชาชาติ (SDGs)

เป้าหมายด้านการบริหารจัดการน้ำ

  • ลดการสูญเสียน้ำและควบคุมการใช้น้ำอย่างเหมาะสม
  • ควบคุมคุณภาพน้ำทิ้งให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กฎหมายกำหนด
  • ส่งเสริมการใช้น้ำอย่างรู้คุณค่าในองค์กร
  • ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและชุมชนโดยรอบ
  • สนับสนุนการดำเนินธุรกิจตามแนวทางเศรษฐกิจหมุนเวียนและความยั่งยืน

แนวทางการบริหารจัดการน้ำอย่างยั่งยืน

1. การใช้น้ำอย่างมีประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต

บริษัทฯ ให้ความสำคัญกับการบริหารจัดการน้ำในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกชนิดอ่อน โดยมีการติดตามและควบคุมการใช้น้ำอย่างเหมาะสม เพื่อลดการสูญเสียและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร

บริษัทฯ มีการวางแผนการใช้น้ำในกระบวนการผลิต การล้างเครื่องจักร และระบบสาธารณูปโภคภายในโรงงานอย่างเป็นระบบ พร้อมทั้งปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์และเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง เพื่อช่วยลดปริมาณการใช้น้ำและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังส่งเสริมการบำรุงรักษาระบบท่อและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องอย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันการรั่วไหลและลดการสูญเสียน้ำภายในโรงงาน

บริษัทฯ ให้ความสำคัญกับการควบคุมคุณภาพน้ำทิ้งจากกระบวนการผลิต โดยมีระบบบำบัดน้ำเสียและการตรวจสอบคุณภาพน้ำก่อนปล่อยออกสู่ภายนอก เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดของหน่วยงานภาครัฐ

บริษัทฯ มีการติดตามคุณภาพน้ำทิ้งอย่างต่อเนื่อง ครอบคลุมค่ามาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง พร้อมดำเนินมาตรการป้องกันผลกระทบต่อชุมชนและระบบนิเวศโดยรอบโรงงาน

รวมถึงให้ความสำคัญกับการจัดการสารเคมีและของเสียจากกระบวนการผลิตอย่างเหมาะสม เพื่อลดความเสี่ยงต่อแหล่งน้ำและสิ่งแวดล้อม

บริษัทฯ สนับสนุนแนวทางการใช้น้ำอย่างคุ้มค่าและการนำน้ำกลับมาใช้ประโยชน์ในกิจกรรมที่เหมาะสม เพื่อช่วยลดการใช้น้ำใหม่และเพิ่มประสิทธิภาพการบริหารจัดการทรัพยากรน้ำ

แนวทางการดำเนินงานครอบคลุม

  • การปรับปรุงกระบวนการทำความสะอาดเครื่องจักรให้ใช้น้ำน้อยลง
  • การตรวจสอบและลดการสูญเสียน้ำในระบบ
  • การส่งเสริมการใช้อุปกรณ์ประหยัดน้ำ
  • การศึกษาความเป็นไปได้ในการนำน้ำกลับมาใช้ประโยชน์ในบางกระบวนการ

บริษัทฯ เชื่อว่าการบริหารจัดการน้ำอย่างมีประสิทธิภาพจะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และเพิ่มความยั่งยืนในการดำเนินธุรกิจระยะยาว

บริษัทฯ ตระหนักถึงความเสี่ยงด้านทรัพยากรน้ำที่อาจเกิดจากภาวะการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ ความแห้งแล้ง และความผันผวนของปริมาณน้ำในอนาคต

บริษัทฯ จึงมีการติดตามและประเมินปัจจัยเสี่ยงด้านน้ำอย่างต่อเนื่อง รวมถึงวางแผนการใช้น้ำให้เหมาะสมกับกำลังการผลิต เพื่อรองรับความต่อเนื่องทางธุรกิจและลดผลกระทบต่อการดำเนินงาน

แนวทางดังกล่าวสอดคล้องกับแนวโน้มการบริหารจัดการทรัพยากรน้ำขององค์กรภาคอุตสาหกรรมที่ให้ความสำคัญกับการประเมินความเสี่ยงด้าน Water Stress และการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้น้ำในระยะยาว

บริษัทฯ ส่งเสริมการสร้างจิตสำนึกด้านการอนุรักษ์ทรัพยากรน้ำให้แก่พนักงาน ผ่านการสื่อสารภายในองค์กร การรณรงค์ และกิจกรรมส่งเสริมการใช้น้ำอย่างรู้คุณค่า

รวมถึงสนับสนุนให้พนักงานมีส่วนร่วมในการเสนอแนวทางปรับปรุงและลดการใช้น้ำในกระบวนการทำงาน เพื่อสร้างวัฒนธรรมองค์กรด้านสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืนอย่างต่อเนื่อง

การบริหารจัดการของเสีย

บริษัท สตาร์เฟล็กซ์ จำกัด (มหาชน) ตระหนักถึงความสำคัญของการบริหารจัดการของเสียจากกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกชนิดอ่อน (Flexible Packaging) ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้วัตถุดิบพลาสติก ฟิล์ม หมึกพิมพ์ กาว และวัสดุต่าง ๆ ในกระบวนการพิมพ์ ลามิเนต และแปรรูปบรรจุภัณฑ์

บริษัทฯ จึงมุ่งดำเนินธุรกิจตามแนวทางการพัฒนาอย่างยั่งยืน โดยให้ความสำคัญกับการลดของเสียตั้งแต่ต้นทาง การใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า การนำวัสดุกลับมาใช้ประโยชน์ และการกำจัดของเสียอย่างถูกต้องตามหลักวิชาการและกฎหมายที่เกี่ยวข้อง เพื่อช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและสนับสนุนแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน (Circular Economy)

บริษัทฯ มีการควบคุมและติดตามการบริหารจัดการของเสียอย่างต่อเนื่อง พร้อมส่งเสริมการสร้างจิตสำนึกด้านสิ่งแวดล้อมให้แก่พนักงานและคู่ค้าทางธุรกิจ เพื่อยกระดับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ไทยอย่างยั่งยืน

เป้าหมายด้านการบริหารจัดการของเสีย

  • ลดปริมาณของเสียจากกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง
  • เพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัตถุดิบและลดการสูญเสียในกระบวนการผลิต
  • ส่งเสริมการคัดแยกและนำของเสียกลับมาใช้ประโยชน์
  • ลดปริมาณของเสียที่ต้องนำไปกำจัดด้วยวิธีฝังกลบ
  • บริหารจัดการของเสียอุตสาหกรรมและของเสียอันตรายอย่างถูกต้องตามกฎหมาย
  • สนับสนุนแนวทาง Zero Waste และเศรษฐกิจหมุนเวียนภายในองค์กร

แนวทางการบริหารจัดการของเสีย

1. การลดของเสียจากกระบวนการผลิต

บริษัทฯ ให้ความสำคัญกับการลดของเสียตั้งแต่ต้นทาง โดยมุ่งปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกชนิดอ่อนอย่างต่อเนื่อง

บริษัทฯ มีการวางแผนการผลิตและควบคุมคุณภาพอย่างเป็นระบบ เพื่อลดการสูญเสียวัตถุดิบ ลดของเสียจากกระบวนการพิมพ์ ลามิเนต และการตัดแบ่งฟิล์ม รวมถึงลดปัญหาสินค้าไม่ได้มาตรฐาน

นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังมีการบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดการสูญเสียจากการหยุดเดินเครื่อง และลดการเกิดของเสียในกระบวนการดำเนินงาน

แนวทางดังกล่าวสอดคล้องกับทิศทางของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ที่ให้ความสำคัญกับการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมตลอดห่วงโซ่อุปทาน

บริษัทฯ สนับสนุนการคัดแยกของเสียตามประเภท เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการบริหารจัดการและส่งเสริมการนำวัสดุกลับมาใช้ประโยชน์อย่างเหมาะสม

แนวทางการดำเนินงานครอบคลุม

  • การคัดแยกเศษฟิล์มพลาสติกและวัสดุรีไซเคิล
  • การแยกของเสียทั่วไปและของเสียอันตราย
  • การส่งต่อวัสดุที่สามารถรีไซเคิลได้ให้ผู้รับกำจัดที่ได้รับอนุญาต
  • การลดการใช้วัสดุสิ้นเปลืองภายในองค์กร
  • การส่งเสริมการใช้ซ้ำและการนำกลับมาใช้ประโยชน์

บริษัทฯ ให้ความสำคัญกับการสร้างความรู้และจิตสำนึกด้านการคัดแยกของเสียแก่พนักงาน ผ่านกิจกรรมรณรงค์และการสื่อสารภายในองค์กรอย่างต่อเนื่อง เพื่อสนับสนุนแนวคิด Zero Waste และลดปริมาณของเสียที่ต้องนำไปกำจัดขั้นสุดท้าย

บริษัทฯ ดำเนินการบริหารจัดการของเสียอุตสาหกรรมและของเสียอันตรายตามกฎหมายและข้อกำหนดของหน่วยงานภาครัฐอย่างเคร่งครัด

ของเสียจากกระบวนการผลิต เช่น หมึกพิมพ์ สารเคมี ตัวทำละลาย และวัสดุปนเปื้อน จะได้รับการจัดเก็บ แยกประเภท และส่งกำจัดโดยผู้รับกำจัดที่ได้รับอนุญาตตามกฎหมาย เพื่อป้องกันผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยของชุมชน

บริษัทฯ ยังมีการติดตาม ตรวจสอบ และบันทึกข้อมูลการจัดการของเสียอย่างเป็นระบบ เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับและควบคุมกระบวนการจัดการของเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ

แนวทางดังกล่าวสอดคล้องกับมาตรฐานการจัดการของเสียของภาคอุตสาหกรรมที่มุ่งลดการฝังกลบและส่งเสริมการนำของเสียกลับมาใช้ประโยชน์อย่างเหมาะสม

บริษัทฯ ให้ความสำคัญกับการพัฒนานวัตกรรมบรรจุภัณฑ์ที่ช่วยลดผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมและลดปริมาณขยะบรรจุภัณฑ์หลังการใช้งาน

บริษัทฯ มุ่งพัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่

  • สามารถรีไซเคิลได้
  • ใช้วัสดุน้อยลง (Lightweight Packaging)
  • รองรับแนวคิด Mono Material
  • ลดข้อจำกัดในการคัดแยกและรีไซเคิล
  • ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร

รวมถึงส่งเสริมการออกแบบบรรจุภัณฑ์ตามแนวคิด Design for Recyclability เพื่อสนับสนุนระบบเศรษฐกิจหมุนเวียนและการจัดการขยะบรรจุภัณฑ์อย่างยั่งยืน

บริษัทฯ ส่งเสริมให้พนักงานมีส่วนร่วมในการบริหารจัดการของเสียและการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม ผ่านกิจกรรมและโครงการต่าง ๆ ภายในองค์กร เช่น

  • การรณรงค์ลดการใช้พลาสติกแบบใช้ครั้งเดียว
  • การคัดแยกขยะภายในสำนักงานและโรงงาน
  • การลดการใช้กระดาษ
  • การส่งเสริมการใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า
  • การสร้างความรู้ด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจหมุนเวียน

บริษัทฯ เชื่อว่าการสร้างวัฒนธรรมองค์กรด้านสิ่งแวดล้อมจะช่วยยกระดับประสิทธิภาพการดำเนินงานและสร้างความยั่งยืนให้แก่ธุรกิจในระยะยาว

การดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืน

บริษัทฯ ดำเนินธุรกิจภายใต้แนวทาง ESG (Environmental, Social and Governance) โดยให้ความสำคัญกับการบริหารจัดการทรัพยากร พลังงาน และของเสียอย่างมีประสิทธิภาพ

แนวทางการดำเนินงานครอบคลุม

  • การลดของเสียจากกระบวนการผลิต
  • การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัตถุดิบ
  • การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
  • การส่งเสริมการรีไซเคิล
  • การพัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
  • การสนับสนุนแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน (Circular Economy)

รวมถึงการส่งเสริมให้คู่ค้าและพันธมิตรทางธุรกิจร่วมดำเนินงานตามแนวทางด้านสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืน เพื่อยกระดับมาตรฐานของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ไทยอย่างต่อเนื่อง